催化氧化一體化設備主要包含微電解工藝反應區(qū)、芬頓工藝反應區(qū)、加藥混合區(qū)、絮凝沉淀反應區(qū)等，因此也叫微電解+芬頓一體化設備。催化氧化一體化設備將微電解、芬頓工藝、沉淀工藝等等多種工藝完美完美組合集成到一起，徹底解決了小規(guī)模化工廢水處理設施復雜的難題，簡化了流程，便于操作，使用方便。

一、設備概述

我公司生產的催化氧化一體化設備，適合用于高濃度、難降解廢水的預處理工藝段，由多種工藝自由組合而成，特點：采用一體化、模塊化設計、操作簡單、占地面積小、可以根據需要自由組合加工，也可以定制加工。催化氧化一體化設備工藝是處理/預處理高濃度廢水理想的工藝，該工藝用于高鹽、高濃度、難降解、高色度、氣味大、高毒性廢水的處理。

微電解與芬頓聯用工藝，相對于微電解，更能夠有效的去除成分復雜的廢水特別是對CODCr、脫色、可生化性有著更為明顯的優(yōu)勢。相比對于芬頓試劑投加Fe2+，不僅節(jié)約藥劑成本，并且達到了以廢治廢的目的。

二、組合工藝

微電解+芬頓組合工藝在高難廢水處理中的應用越來越廣泛，有著其他工藝無法相比的優(yōu)點，是理想的預處理工藝，滿足預處理工藝段，對于提高廢水可生化，降低COD等等的要求，是目前處理高濃度難降解廢水的首選工藝，投資運行成本低，經濟省錢，效果好。

工藝控制條件

1.溫度:常溫、常壓。

2.進入設備前廢水pH:3-4。

3.曝氣系統：汽水比3-5:1

4.進水條件：隔油、懸浮物ss控制在200以下，

5.微電解填料投加量:根據水量計算，不同水質反應時間不同，投加量也不一樣。

6.配套設備：加藥裝置，氣浮機、沉淀池。

7.工藝流程：

調酸ph3-4----微電解工藝反應--- 出水調酸加雙氧水---芬頓反應---出水調堿性絮凝沉淀。

三、結構組成

催化氧化一體化設備的構造，包括加藥混合區(qū)、催化氧化還原區(qū)、絮凝沉淀區(qū)等

1.加藥混合區(qū)是污水處理所需酸、堿、氧化劑等藥劑通過加藥裝置進入加藥混合區(qū)，加藥混合區(qū)通過合理分區(qū)、布水，確保污水與藥劑充分混合。

2.催化還原區(qū)：內裝的催化填料，通過的布水、布氣系統，確保污水與填料充分接觸，保證催化處理效果。

3.氧化反應區(qū)：氧化反應區(qū)污水與氧化劑充分混合反應，有效地將廢水中的有機物開環(huán)斷鏈，同時將小分子物質直接氧化成二氧化碳和水，降低污水COD。

4.絮凝沉淀區(qū)：絮凝沉淀區(qū)設置斜管填料，有效地阻隔污水中的絮體等懸浮物，保證出水清澈；沉淀區(qū)下方設置污泥斗和排泥口，保證泥水分離效果。

四、突出優(yōu)點

催化氧化一體化污水處理設備，根據客戶要求定制，安裝方便，操作簡單。采用一體化設計，由不同的單元模塊組成，從而實現多重操作。微電解與芬頓聯用工藝，相對于微電解，更能夠有效的去除成分復雜的廢水特別是對CODCr、脫色、可生化性有著更為明顯的優(yōu)勢。相比對于芬頓試劑投加Fe2+，不僅節(jié)約藥劑成本，并且達到了以廢治廢的目的。突出特點如下：

1.解決現有處理設施中整個處理設備占地面積大和運行操作復雜的問題。

2.解決了小水量因設備復雜無法應用的困局

3.實現了對廢水的催化還原和催化氧化及高難廢水預處理的流程一體化。

4.模塊化，節(jié)省空間，占地面積小。

5.操作簡單，設備可靠性強。

6.相較分體設備投資更省，運行費用低。

7.出水水質穩(wěn)定，污泥產量少并易于處理。

微電解+芬頓法是近幾年廢水處理的熱點，在廢水處理中的應用越來越廣泛，有著其他工藝無法相比的優(yōu)點。催化氧化設備特別是對于高濃度、高色度、難生化廢水的預處理有著反應迅速且分解氧化徹底，為后面的生化處理提供了很好的條件，并且具有投資較少、設備簡單、占地面積小等優(yōu)勢，因此該技術將成為處理高濃度難降解廢水的比較好的工藝。

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